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水泥压蒸釜YZF-2S型水泥安定性压蒸釜彩色触摸屏易操作
点击次数:457 更新时间:2022-07-13 打印本页面 返回

YZF-2S数控水泥压蒸釜

一、概述

因方镁石(镁的氧化物)水化,可能造成水泥体积的不均匀变化,因此,根据中国建筑材料科学研究院物理室提供的技术参数,以及参考有关资料,并参照《GB/T 750-92水泥压蒸安定性试验方法》,本公司研发生产了本设备。

该设备在饱和水蒸气条件下,提高温度和压力,使水泥中的氧化镁在较短的时间内绝大部分水化,用试件的形变来判断水泥浆体体积安定性。

该设备主要用于有关水泥厂、科研单位、各级院校、建工等部门,用来测定含氧化镁高的水泥压蒸安定性试验,研究钢渣水泥、水泥水化及其它需要做高温高压饱和水蒸气的材料试验等。

二、构造及特点

设备工作在2.0MPa的高压,同时又为了满足用户长期使用的要求,因此,整个釜体采用优质不锈钢制造,釜体加厚,釜体在实验室经受4.0MPa高压测试,安全有保证。

釜体耐酸抗腐,易于清理。

自主电控系统的设计,配合电接点压力表,将600W加热带和1200W加热带分开控制,在保证设备恒压稳压的同时,有效控制釜内压力在试验要求,防止压力失控过冲。

在锅盖装有手动放气阀和安全阀,安全阀出厂调试为3.0MPa自动泄压(试验要求压力为2.0MPa),保证釜内压力不会无限升高,保证安全。

设备配用7寸彩色触摸屏,数据直观显示,易于操作。

温度检测报警以及加热超时报警,控制更人性化。

三、技术参数

釜体内径:160mm

釜体容积:0.0085m3

工作压力:0.10~3.00MPa,连续可设

升压时间:不超过90分钟(升压至2.0MPa

降压时间:不超过40分钟(2.0MPa下降到0)

安全阀泄压压力:3.0MPa(出厂调节好)

时间设定:30分钟~30小时

电源电压:220V±10%,50HZ

加热功率:600W+1200W

风机功率:100W

四、设备安装及注意事项

1) 本设备应摆放于比较僻静的位置,由于试验结束后风机自动开启降温,故仪器背面及右侧面不应离墙或别的物体过近,以便于通风。

2) 设备接地线应安全接地。

3) 电接点压力表接口处不应受外力。

4) 安全阀厂调试为2.5MPa自动泄压,且已做铅封处理,请勿随意修改。

5) 正常情况下,锅内压力被控制在2.0MPa左右,达不到安全阀的3.0MPa,所以安全阀不会开启,除非系统失控,当压力高于3.0MPa,安全阀自动开启并泄压,保证系统安全。

6) 安全阀泄气口和放气阀泄气口不应正对正面,防止放气时高温烫伤操作人员。

7) 打开设备正面右侧的小门,可以看到釜体上下两个手柄,用于开启或关闭通风盘,

手柄处于右侧时,通风盘开启,处于左侧时,通风盘关闭。

8) 设备添加水应为蒸馏水,且严禁不加水就启动试验。

9) 因饱和水蒸气的压力和温度有一定的对应关系,在试验过程中,如发现锅内温度升高,而电接点压力表的压力反而减小,这时很可能是锅内的试件被蒸压坏了,变成了粉状物,锅内的水被水泥粉体吸收,这时应立即切断电源。

10) 设备运行过程中,操作人员不应远离,要注意观察温度和压力的变化,如发现任何不正常现象,应立即切断电源,排除故障。

11) 定期检查电接点压力表。当压力值达到电接点压力表设定的上*,设备的显示屏在【恒压计时】右侧会显示两个圆点,用于指示电接点压力表工作正常。

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